无锡聚鑫元科技有限公司主营精密钣金/折弯/激光切管加工
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  • 激光切割加工

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    激光切割加工

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       激光切割加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到高的能量密度,被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光切割加工不需要传统的刀具,激光就是一把“隐形的刀”,具有加工速度快、材料变形小等特点。
       激光切割加工有以下特点:
       1、激光功率密度高,材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;
       2、激光头与工件不接触,不存在加工刀具磨损问题;
       3、工件不受加工切屑力;
       4、激光束的光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,所以激光既适于精密微细加工,又适合于大型板材的加工;
       5、激光束易于控制,与机械、测量技术和电子计算机相结合,可实现加工的自动化和达到高的加工精度。
        无锡聚鑫元科技有限公司的激光切割加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等。
        无锡聚鑫元科技有限公司的激光切割加工除精细切割如切割硅片可用yag固体激光器外,激光切割一般采用co2激光器,其工作参数主要有切割速度、切缝宽度和切割厚度。
       (1)激光切割速度 它随激光功率和喷气压力增大而增加,而随被切材料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素钢钢板的速度达到2.5m/min,而厚度为12mm的钢板仅为0.8m/min。切割15.6mm厚的胶合板为4.5m/min,切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度则达27m/min。
       (2)切缝宽度 一般在0.5mm左右,它与被切材料性质及厚度、激光功率大小、焦距及焦点位置、激光束直径、喷吹气体压力及流量等因素有关,其影响程度大致与对打孔直径的影响相似。切割精度可达±0.02~0.01mm。
       (3)切割厚度 它主要取决于激光输出功率。切割碳素钢时,1kw级激光器的限切割厚度为9mm,1.5kw级为12mm,2.5kw级为19mm;2.5kw级切割不锈钢的大切割厚度则为15mm。对于厚板切割则需配置3kw以上的高功率激光器。
       (4)辅助气体提高切割效率和切口质量由于金属表面的激光反射率可高达95%,使激光能量不能有效地射入金属表面。喷吹氧气或压缩空气能促进金属表面氧化,可提高对激光的吸收率来提高切割效率。增加吹氧压力还可使切缝减小,切割石英时,吹氧可防止再粘结。切割易燃材料时,可喷惰性气体防止燃烧,切割带有金属夹层的易燃材料,宜采用压缩空气。